1.1. 測(cè)試環(huán)境條件

1.2. 測(cè)試方法

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備；

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GJB150.3-1986高溫試驗(yàn)

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法Aa

GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)

GJB150.9-1986熱試驗(yàn)

GB/T2423.3-2008(IEC60068-2-78:2007) 恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Dd

1.3. 溫度范圍

–60℃→+150℃

1.4. 線(xiàn)性溫變范圍

–55℃～+100℃   快溫變速率10℃/min  （空載非線(xiàn)性）

1.5. 溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

1.6. 溫度均勻度

≤±2℃

1.7. 升溫時(shí)間

+25℃→+100℃    線(xiàn)性 常溫到100℃約需8分鐘

1.8. 降溫時(shí)間

+25℃→-40℃    線(xiàn)性 常溫大-40℃約需7分鐘

1.9. 線(xiàn)性可調(diào)范圍

1℃~10℃/min 可調(diào)線(xiàn)性

1.10. 負(fù)載情況

無(wú)

1.11. 工作噪音

A聲級(jí)≤70dB(A)

（在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米，高度離地面1米）

2. 結(jié)構(gòu)特征

2.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：A3鋼板靜電噴涂

內(nèi)壁材料：鏡面不銹鋼SUS#304.

箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

門(mén)保溫材料：100mm耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

2.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

不銹鋼長(zhǎng)軸離心風(fēng)機(jī)：750W/ 2個(gè).

風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置、壓力平衡裝置、可調(diào)導(dǎo)風(fēng)板、溫度傳感器.

2.3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1視窗250x350x40mm 3層真空層；

平面嵌入式把手；

門(mén)鉸鏈:SUS #304；

箱內(nèi)燈：LED燈發(fā)光方式；

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片（上下可調(diào)，可拆卸）；

不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組；

引線(xiàn)孔：φ50mm 1個(gè)（配硅膠塞1個(gè)）。

2.4. 箱門(mén)

單開(kāi)門(mén),由右往左開(kāi),把手在右手邊；

配安全門(mén)鎖機(jī)制（可以在試驗(yàn)室內(nèi)打開(kāi)大門(mén)）

配觀(guān)察窗W200Xh280㎜、照明燈各2個(gè)；

窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置。

2.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器

2.6. 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔

2.7. 配電控制柜

配電板、排風(fēng)扇

2.8. 加熱器

加熱系統(tǒng)：陶瓷發(fā)熱架電熱器加熱空氣循環(huán)方式

2.9. 電源線(xiàn)孔及排水孔

位于箱體背面

2.10. 底部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

試驗(yàn)箱底部做軌道承重能力：≤100kg/㎡（負(fù)載），工作室底板采用4mm槽鋼整體焊接。

3. 制冷系統(tǒng)

3.1. 工作方式

水冷式

3.2. 制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口德國(guó)“博客"低溫高效半密式壓縮機(jī)；二元式制冷壓縮機(jī)組

4.3． 蒸發(fā)器

鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.

4.4． 冷凝器

水冷分離式.

4.5． 膨脹系統(tǒng)：

容量控制之冷凍系統(tǒng)  （毛細(xì)管）.

4.6． 蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器.

4.7． 制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況.

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥.

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

4.8．制冷劑

美國(guó)杜邦R404a、R23環(huán)保冷媒（臭氧耗損指數(shù)均為0）

5電氣控制系統(tǒng)

5.1自主研發(fā)控制系統(tǒng)

人機(jī)友好互動(dòng)接口，溫濕度顯示直觀(guān).（圖片僅供參考）

5.2溫濕度控制器

采用7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對(duì)比功能之溫度同時(shí)可程控器,具250組程序12500段次記憶,每段520Hour59Min,可任意分割設(shè)定,并附多組PID控制功能.

5.3控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、

分辨率:溫度±0.01℃,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定；

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能；

溫度入力信號(hào)傳感器PT100；

9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算；

5.4畫(huà)面顯示功能

彩畫(huà)面對(duì)談式,無(wú)須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項(xiàng)；

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示；

可顯示目前執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)；

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能；

溫度程序設(shè)定值以圖形曲線(xiàn)顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執(zhí)行功能；

具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)最少可輸入5個(gè)段次溫濕度及時(shí)間；

中英文可任意切換；

故障提示畫(huà)面顯示；

屏幕可作背光調(diào)整；

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.

5.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大250個(gè)PATTEN。

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)32000次。

程序之制作采對(duì)談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min。

可程序時(shí)序控制模塊裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

具RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn)。

具有自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能。

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能。

按鍵及畫(huà)面鎖定（LOCK）功能。

6安全保護(hù)裝置

6.1制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)；

壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù) ；

壓縮機(jī)超壓保護(hù)；

水塔無(wú)水流保護(hù)

6.2試驗(yàn)箱

可調(diào)式超溫保護(hù)；

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù)；

風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)

6.3其它

總電源相序和缺相保護(hù)；

漏電保護(hù)；

加熱干燒保護(hù)

超載及短路保護(hù)；

斷電保護(hù)

7其它配置

7.1電源線(xiàn)纜

五芯（三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜4米1條（可依客戶(hù)要求提供）

7.2總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、

7.3引線(xiàn)孔

引線(xiàn)孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶(hù)要求訂制

7.4USB接口

控制器可下載歷史曲線(xiàn)及歷史數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)以Excel格式保存,可按日期下載所需數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)以JPG圖片形式保存，可按需要進(jìn)項(xiàng)放大，縮小，然后下載。

         試驗(yàn)曲線(xiàn)下載                      試驗(yàn)數(shù)據(jù)下載

8運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

8.1尺寸

8.2重量

最大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）：參見(jiàn) “外形尺寸"

最大運(yùn)輸重量（不含包裝）：參見(jiàn) “重量"

9使用條件

由用戶(hù)保證下列各項(xiàng)條件

9.1安裝場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：

本設(shè)備的詳細(xì)空間尺寸要求見(jiàn)具體的空間尺寸圖。

A：不小于80cm  B：不小于80cm  C：不小于120cm

9.2環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對(duì)濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

9.3供電條件

電源

AC380 V  三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)

裝機(jī)容量：27 KW

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω

要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

9．4． 循環(huán)冷卻水

       水  溫

水  壓

流   量

       其    他

循環(huán)冷卻水溫度：≤  +30℃。

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4Mpa。

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa。

10立方米/小時(shí)。

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）。

（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請(qǐng)用戶(hù)預(yù)先申明）。

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范。

9.5對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以?xún)?nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道（僅水冷型）